鋼絲螺套安裝中避免螺紋損傷，核心是 **“提前規(guī)避風(fēng)險(xiǎn) + 規(guī)范操作細(xì)節(jié)”**，從螺紋孔預(yù)處理、工具適配到安裝手法全程把控，注意防范 “清潔不到位”“工具選錯(cuò)”“用力不當(dāng)” 三大損傷源頭。以下是分環(huán)節(jié)的具體解決方案：
螺紋損傷多源于前期準(zhǔn)備不足，需先確保 “螺紋孔合格 + 螺套完好 + 工具適配”，避免帶著問題開始安裝。
先查螺紋孔狀態(tài)：用對應(yīng)規(guī)格的螺紋通止規(guī)檢測原始螺紋孔，若通規(guī)卡滯、止規(guī)旋入過深（＞3 牙），說明螺紋孔本身有損傷（如滑牙、變形），需先用電攻絲修復(fù)（選與螺紋孔匹配的絲錐，低速修復(fù)，避免擴(kuò)大損傷），修復(fù)后重新用通止規(guī)驗(yàn)證；
徹底清潔雜質(zhì)：用 0.5-0.8MPa 壓縮空氣噴嘴從螺紋孔底部向上吹氣（避免雜質(zhì)往下堆積），反復(fù) 3 次，再用蘸酒精的棉簽擦拭螺紋牙底（清理鐵屑、油污），然后用干棉簽擦干 —— 雜質(zhì)殘留會(huì)導(dǎo)致安裝時(shí)螺套擠壓螺紋，造成牙型變形。
外觀與尺寸檢查：逐只查看螺套表面無裂紋、毛刺，用卡尺測螺套自由外徑（需符合標(biāo)準(zhǔn)，如 M6 螺套自由外徑約 7.2mm±0.03mm），外徑過大易擠壓螺紋孔，過小則無法咬合；
通止規(guī)測試：用 4H 級螺紋塞規(guī)穿入螺套，通規(guī)需順暢通過、止規(guī)僅進(jìn)入 2-3 牙，若通規(guī)卡滯，說明螺套螺紋有偏差，安裝后會(huì)磨損螺紋孔。
核心工具必用專用款：
安裝扳手：必須選與螺套規(guī)格匹配的 “套筒式專用扳手”（如 M5 螺套配 M5 專用扳手），自帶導(dǎo)向頭能確保螺套同軸進(jìn)入螺紋孔，避免偏移刮傷螺紋；禁止用普通活動(dòng)扳手（易打滑，導(dǎo)致螺套傾斜擠壓螺紋）；
輔助工具：準(zhǔn)備軟毛刷（清理細(xì)小雜質(zhì)）、中性潤滑脂（僅在螺套導(dǎo)入端涂微量，減少安裝摩擦，避免干磨損傷螺紋），禁止用油性潤滑劑（易吸附雜質(zhì)）。
安裝過程是螺紋損傷的高發(fā)環(huán)節(jié)，需控制 “力度、速度、角度、深度”，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致不可逆損傷。
按規(guī)格定扭矩：不同規(guī)格螺套對應(yīng)固定扭矩（如 M4×0.7 螺套扭矩 5-7N?m，M8×1.25 螺套 15-18N?m），必須用數(shù)顯扭矩扳手（精度 ±1%），禁止 “憑手感用力”；
施力技巧：勻速緩慢擰入（轉(zhuǎn)速 10-15 轉(zhuǎn) / 分鐘），當(dāng)扭矩接近標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)，放慢速度，到達(dá)設(shè)定扭矩后立即停手，超扭矩會(huì)導(dǎo)致螺套過度擠壓螺紋孔，造成牙型崩壞。
卡滯處理：若螺套擰入時(shí)卡滯，先退出（逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)），檢查螺紋孔是否有殘留雜質(zhì)、螺套是否變形，處理后再試，禁止硬擰（易導(dǎo)致螺套斷裂在孔內(nèi)，取出時(shí)會(huì)損傷螺紋）；
斷套處理：若螺套斷裂，立即用 “螺套斷絲取出器”（帶倒齒的專用工具）插入斷套，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)取出，禁止用鉆頭鉆（易擴(kuò)大螺紋孔），取出后用電攻絲修復(fù)螺紋孔，更換新螺套。
安裝后需通過檢測驗(yàn)證螺紋狀態(tài)，若發(fā)現(xiàn)微小損傷，及時(shí)處理可避免后續(xù)故障。
用對應(yīng)規(guī)格的螺紋通止規(guī)旋入安裝后的螺紋孔（含螺套），通規(guī)需順暢通過、止規(guī)旋入不超過 3 牙，若通規(guī)卡滯，說明螺紋有輕微損傷，需用專用絲錐（與螺紋孔匹配）低速修復(fù) 1-2 圈，再復(fù)校。
觀察螺紋孔周圍是否有金屬凸起、劃痕，若有輕微凸起，用細(xì)砂紙（800 目以上）輕輕打磨平整，避免后續(xù)安裝螺栓時(shí)擠壓損傷螺套。
提前排查：安裝前必須檢查螺紋孔、螺套、工具，有問題先處理，不帶著隱患操作；
拒絕暴力：扭矩、角度、深度都要按標(biāo)準(zhǔn)來，不憑經(jīng)驗(yàn)硬湊、不超力硬擰；
及時(shí)止損：遇到卡滯、偏移等異常，立即停手，找原因再解決，不硬扛導(dǎo)致?lián)p傷擴(kuò)大
